一、設備簡介

洗(xi)沙(sha)污水處(chu)理設備是在原有三(san)網帶式(shi)濃縮壓濾一(yi)體機基礎(chu)上，通過改進結(jie)構、合理分配負(fu)荷而形成的新一(yi)代三(san)網帶式(shi)濃縮壓濾一(yi)體機。

為(wei)帶式(shi)濃(nong)縮機(ji)(ji)與帶式(shi)壓濾機(ji)(ji)的(de)組(zu)合，即由(you)濃(nong)縮段和壓濾段兩(liang)部分組(zu)成。該產品的(de)成功解決了某些(xie)采用生(sheng)化處(chu)理(li)產生(sheng)的(de)污(wu)泥不宜在沉淀和濃(nong)縮工(gong)(gong)藝中停(ting)留時間過長的(de)污(wu)泥等物料，大大地縮短了傳(chuan)統(tong)污(wu)泥濃(nong)縮的(de)時間，實(shi)現了簡化污(wu)水(shui)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝，提高(gao)濃(nong)縮效果，降低工(gong)(gong)程建設投資和污(wu)水(shui)處(chu)理(li)的(de)運行成本(ben)。廣泛適用于(yu)造紙、石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、礦(kuang)業、食品、印染、啤(pi)酒(jiu)與飲料和市政等污(wu)水(shui)處(chu)理(li)污(wu)泥的(de)機(ji)(ji)械脫水(shui)，是(shi)一(yi)種環(huan)境治(zhi)理(li)和資源回(hui)收較為(wei)理(li)想的(de)污(wu)泥脫水(shui)和固液(ye)分離設備(bei)。

二、工作原理

經過(guo)沉淀的(de)(de)污(wu)(wu)泥(ni)在與一定(ding)的(de)(de)濃(nong)度的(de)(de)絮(xu)凝劑(ji)在靜、動(dong)態混合(he)器中充分(fen)(fen)(fen)混合(he)以后(hou)(hou)再污(wu)(wu)泥(ni)中的(de)(de)微小(xiao)固體(ti)顆(ke)粒凝聚成體(ti)積較大(da)(da)(da)的(de)(de)絮(xu)狀團塊，同(tong)時分(fen)(fen)(fen)離出自(zi)由水(shui)，絮(xu)凝后(hou)(hou)的(de)(de)污(wu)(wu)泥(ni)被輸送大(da)(da)(da)重力脫水(shui)是濾帶(dai)上，在重力的(de)(de)作用下(xia)自(zi)由水(shui)被分(fen)(fen)(fen)離，形成不(bu)流動(dong)狀態的(de)(de)污(wu)(wu)泥(ni)。然后(hou)(hou)夾持在上下(xia)兩條網帶(dai)之間，經過(guo)過(guo)預(yu)壓區，低壓區和(he)高壓區由小(xiao)到大(da)(da)(da)的(de)(de)擠壓力，剪切力的(de)(de)作用下(xia)，進一步擠壓污(wu)(wu)泥(ni)，達到很大(da)(da)(da)的(de)(de)程度的(de)(de)泥(ni)、水(shui)分(fen)(fen)(fen)離，后(hou)(hou)形成濾餅排出。

三、脫水方式

預處理脫水：原始污(wu)水經過沉淀、濃縮，一部分水成(cheng)(cheng)為清液排出，原來(lai)的(de)污(wu)水形成(cheng)(cheng)較高(gao)濃縮度的(de)污(wu)泥，以(yi)達到(dao)帶式(shi)壓濾機(ji)的(de)合理的(de)工(gong)作(zuo)條件(jian)。

重力脫水區：重力(li)脫(tuo)水(shui)區也(ye)可以說是高(gao)度濃(nong)縮區，預處理后的污泥(ni)經(jing)污泥(ni)泵輸(shu)送到混(hun)合(he)器(qi)中與加入(ru)的絮凝劑(ji)混(hun)合(he)，使(shi)污泥(ni)絮凝，然后流入(ru)布料斗均勻送入(ru)網(wang)帶，由此開始(shi)重力(li)脫(tuo)水(shui)，物(wu)料隨(sui)濾帶向前運行，游離(li)太水(shui)在自重作用下通過濾帶流入(ru)接水(shui)槽(cao)。

楔形區(qu)預脫水(shui)段：重(zhong)力脫(tuo)水后(hou)的污泥流動性完全(quan)喪失，隨(sui)著濾帶(dai)(dai)的向(xiang)前(qian)運行，上下濾帶(dai)(dai)間(jian)距逐漸減少，物料開始受到輕微(wei)壓(ya)力，并隨(sui)著濾帶(dai)(dai)運行，壓(ya)力逐漸增大，楔(xie)形區的作(zuo)用(yong)是(shi)延(yan)長(chang)重(zhong)力脫(tuo)水時間(jian)，增加(jia)絮團(tuan)的擠(ji)壓(ya)穩定性，為進入(ru)壓(ya)力區做準備。

高(gao)壓脫水段：物料脫離楔形區(qu)就(jiu)進(jin)入壓(ya)(ya)力(li)區(qu)，物料在(zai)此區(qu)內收擠(ji)壓(ya)(ya)，沿濾帶(dai)運行方向壓(ya)(ya)力(li)隨擠(ji)壓(ya)(ya)輥直經的減少而(er)增加(jia)，物料受(shou)到(dao)擠(ji)壓(ya)(ya)體(ti)積(ji)收縮，物料內的間(jian)隙游離水被擠(ji)出(chu)，此時，基本形成(cheng)濾餅(bing)，繼續(xu)向前(qian)至尾部(bu)的高(gao)壓(ya)(ya)力(li)，經過(guo)高(gao)壓(ya)(ya)后(hou)濾餅(bing)的含水量可降低至很低。

濾餅(bing)排出：物(wu)料經(jing)過以上各階段的脫水處理后(hou)形成濾餅排(pai)出，通(tong)過刮泥板刮下，上下濾帶(dai)分開，經(jing)過高壓(ya)沖洗水清(qing)除濾網(wang)孔間(jian)的微量物(wu)料，繼續進(jin)一步脫水循環。

四、結構特點

1、結構剛度大，運行平穩、噪音低。

2、配置(zhi)濃縮(suo)預處理設(she)備， (對污泥絮凝效果好)運行成本低。

3、重力(li)脫水區配置(zhi)布(bu)料(liao)器，使物料(liao)分布(bu)均勻，延長(chang)濾(lv)帶壽命。

4、具有超(chao)長的重力脫(tuo)(tuo)水(shui)區(qu)和(he)楔(xie)形脫(tuo)(tuo)水(shui)區(qu)，物料脫(tuo)(tuo)水(shui)充(chong)分，保證物料不會在(zai)壓(ya)榨區(qu)內溢出。

5、輥(gun)系排列科學有(you)序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分(fen)別排出，互不(bu)干(gan)擾，壓榨脫水輥(gun)直徑比率大，脫水效(xiao)果(guo)好(hao)。因此生產(chan)能力大、節能效(xiao)率。

6、從進料到排出泥餅連(lian)續作(zuo)業自動化程度高，根(gen)據需要可(ke)設plc接口，便于微機(ji)集中(zhong)控制。

7、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍(wei)大(da)，適(shi)應性(xing)廣。

8、濾(lv)帶設有可(ke)靠的(de)反沖洗裝置，保證(zheng)濾(lv)帶的(de)脫水效(xiao)果(guo)。

9、采用氣動(dong)(dong)張緊和氣動(dong)(dong)自動(dong)(dong)糾偏裝置，保(bao)證濾帶(dai)的安全正常運行。

10、操(cao)作安全(quan)可靠，采用紅外安全(quan)防護和(he)全(quan)方面的緊急(ji)安全(quan)停車裝置。

11、可根據(ju)不(bu)(bu)同物(wu)料配(pei)置(zhi)不(bu)(bu)同結構的濾帶過濾精度高(gao)。