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一、設備簡介
帶式壓濾(lv)機是消化吸收國外進步技術研制開(kai)發的(de)一種脫(tuo)水(shui)(shui)設備。具有處理能力大(da),脫(tuo)水(shui)(shui)效率高,使用壽命長的(de)特點,作(zuo)為(wei)污水(shui)(shui)處理的(de)配(pei)套(tao)設備,可將氣浮處理后的(de)懸浮物及沉渣壓濾(lv)脫(tuo)水(shui)(shui),壓成泥(ni)餅,達到防治(zhi)二(er)次污染(ran)的(de)目的(de);該機還(huan)可用于漿料濃縮、黑夜(ye)的(de)提取等工藝(yi)處理。
二、設備特點
1、超長的重(zhong)(zhong)力脫(tuo)水區(qu),承重(zhong)(zhong)量大(da),處理能(neng)力強(qiang)、耗能(neng)少(shao),運行成本低。
2、特別的斜式加(jia)長楔(xie)形區設(she)計、運(yun)行更(geng)穩定,處理量(liang)大。
3、多輥徑遞減式積壓輥,布(bu)局緊湊(cou)、濾餅含固量高。
4、配備新(xin)式(shi)自動糾偏(pian)和漲緊系統,工作平穩。大(da)大(da)提(ti)高濾帶壽命(ming)。
5、采(cai)用兩套獨立的反(fan)沖(chong)洗系統。
三、工作原理
帶式壓濾機分為三(san)個步驟進行過(guo)濾及脫(tuo)水的功(gong)能:
1、重力(li)脫水(shui)區(qu):
廢水(shui)處理廠的(de)(de)污(wu)泥(ni)經泵送入(ru)污(wu)泥(ni)攪(jiao)拌槽(cao)內(nei)與(yu)高(gao)分(fen)子凝集劑(ji)(polymer)混(hun)合作用后,使污(wu)泥(ni)中(zhong)細小的(de)(de)懸浮狀(zhuang)顆粒經高(gao)分(fen)子凝集劑(ji)的(de)(de)架橋(qiao)作用形(xing)成膠乳(floc)狀(zhuang)較大的(de)(de)顆粒,而后以重(zhong)力流(liu)(liu)方式由攪(jiao)拌槽(cao)上端溢(yi)流(liu)(liu)入(ru)后續(xu)的(de)(de)壓榨脫水(shui)作業。
2、壓力脫水區:
污泥(ni)由重力脫水(shui)區進入壓力脫水(shui)區后(hou),上下濾布開始(shi)逐漸擠壓污泥(ni)脫水(shui)。
3、加壓脫水區:
污泥(ni)隨濾布(bu)(bu)移動進入加壓(ya)(ya)脫水(shui)區(qu),在六(liu)個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由(you)大(da)而漸(jian)小,壓(ya)(ya)力則(ze)由(you)小逐漸(jian)增大(da)的配(pei)置,隨上下濾布(bu)(bu)在不同的滾輪之(zhi)間因變換(huan)上下位置而對(dui)污泥(ni)產(chan)生的剪切力,將膠羽泥(ni)中的毛細管結(jie)合(he)水(shui)(capillary water)壓(ya)(ya)榨出來(lai),以產(chan)生較干的污泥(ni)餅。
四、操作流程
1、準(zhun)備工作
(1)請詳細讀本說明書,并了解(jie)所述之操作(zuo)程序及(ji)(ji)方(fang)法,以熟(shu)練操作(zuo)脫水機及(ji)(ji)其組裝元件。
(2)檢查(cha)帶式壓濾機及其(qi)元件是(shi)否完全在良好狀態,并(bing)確認無其(qi)它雜物殘留在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機油液位。
(4)檢(jian)查濾(lv)布位(wei)置是否(fou)正確。
(5)檢查(cha)刮板是(shi)否與濾(lv)布適當的(de)接(jie)觸。
(6)檢查上下濾布的(de)張(zhang)力是否(fou)適(shi)當,并將(jiang)之調整(zheng)為適(shi)當的(de)張(zhang)力。
(7)檢查空(kong)壓(ya)機(ji)及調整機(ji)器的空(kong)氣壓(ya)力。
2、開始工作
(1)啟動空(kong)(kong)壓(ya)機空(kong)(kong)氣(qi)貯槽的控(kong)制閥,將加壓(ya)空(kong)(kong)氣(qi)送入(ru)氣(qi)壓(ya)控(kong)制單元(yuan)。
(2)調整氣壓以設定濾布(bu)張力,預調整時,注意(yi)張力伸縮架(jia)不能碰到(dao)機架(jia)。
(3)用手稍微(wei)的搬動(dong)濾布偏移(yi)感應(ying)裝置,檢視汽缸是否會(hui)正常(chang)動(dong)作,另外,試驗緊急停止開關(guan)功能是否正常(chang)。
(4)啟動濾(lv)布(bu)洗滌泵,并檢(jian)視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2).
(5)接(jie)著啟動帶式壓濾機(ji)并(bing)檢(jian)查是否(fou)所(suo)有設備都正常運轉。
(6)啟動污(wu)泥供應(ying)泵(beng)。
(7)如果濾(lv)布偏移(yi)不(bu)能回復正常(chang)位置時,請立即停止運(yun)轉。
(8)切記如果濾布上的張力未能(neng)適當保持時,濾布偏(pian)移(yi)控(kong)制系統(tong)則可能(neng)不(bu)能(neng)發揮其功(gong)能(neng)。
3、停止工作
(1)關閉(bi)污泥供(gong)應泵。
(2)接著,讓帶式壓(ya)濾(lv)機(ji)運(yun)轉(zhuan)至少20分鐘(zhong),在帶式壓(ya)濾(lv)機(ji)還運(yun)轉(zhuan)時,濾(lv)布(bu)洗滌(di)泵及污泥輸送裝置亦需繼(ji)續維持運(yun)轉(zhuan),直到殘余污泥能完全脫離帶式壓(ya)濾(lv)機(ji)并洗凈(jing)濾(lv)布(bu)。
(3)再確定污(wu)泥餅(bing)完(wan)全脫離帶式壓濾(lv)機,濾(lv)布及(ji)滾輪都(dou)被洗(xi)凈后,再關掉帶式壓濾(lv)機,洗(xi)滌泵及(ji)污(wu)你餅(bing)輸(shu)送(song)裝置。
注意:當停止(zhi)操(cao)(cao)作(zuo)后,如果有一段較長的(de)時間不操(cao)(cao)作(zuo)帶(dai)式壓濾機,則(ze)請放松濾布的(de)張力(li)。(在要重新開機運轉前,請勿忘記(ji)先調整好濾布的(de)張力(li))